塑料作為一種常規的工業(yè)材料，廣泛應用于工業(yè)品制造的各個(gè)領(lǐng)域，汽車(chē)，生活品，電子零部件，醫療，航空航天，甚至軍用等，塑料的材料類(lèi)型也隨著(zhù)工業(yè)應用的不斷提高，在不斷的更新。對于塑料的粘合工藝來(lái)講，長(cháng)時(shí)間來(lái)集中在涂膠，熱壓焊接，超聲波焊接，高頻紅外等很多成熟的工藝方式，但是隨著(zhù)塑料產(chǎn)品工藝要求的提高，傳統的塑料加工方式已經(jīng)出現明顯的不足。激光焊接在最近的工業(yè)制造應用上有明顯的優(yōu)勢。當然，激光技術(shù)的不斷提升，設備成本的不斷降低也是促使該行業(yè)進(jìn)入大批量普及應用的階段。由原來(lái)的通用型機器去適配材料，進(jìn)入到可以根據產(chǎn)品反向定制設備的階段。在目前來(lái)看，相對傳統工藝，激光焊接雖然優(yōu)勢明顯，但是激光焊接并不是取代，而是對傳統工藝的補充。激光設備的造價(jià)目前來(lái)講還處在比較高的領(lǐng)域，所以一般情況下，工藝要求高（傳統工藝無(wú)法完成）的加工應用，才會(huì )使用激光方式進(jìn)行加工。下表是與常規傳統工藝簡(jiǎn)易的對比資料：

全封閉式一體化外觀(guān)設計，復合人體工學(xué)設計，和安全防護標準，兩側預留自動(dòng)線(xiàn)接口?？蓪?shí)現單機操作和流水線(xiàn)作業(yè)擴展。加工區域與上料區域完全隔離，保障作業(yè)安全。

內置煙塵處理系統，有效去除加工過(guò)程中產(chǎn)生的異味，粉塵等。保障作業(yè)場(chǎng)地安全。

全閉環(huán)反饋系統，加工溫度，加工速度閉環(huán)響應，保障量產(chǎn)加工的穩定性，以及實(shí)驗數據的可追溯。

定制化的專(zhuān)業(yè)塑料焊接夾具，完全交鑰匙操作。操作簡(jiǎn)單，方便。

可選配CCD同軸監視系統，焊接過(guò)程可實(shí)時(shí)監控。

超高速激光同軸溫度實(shí)時(shí)反饋系統，精確控溫，軌跡焊接過(guò)程中溫度±2度以?xún)?。保證穩定焊接質(zhì)量。

加工形式按需定制，可選振鏡掃描方式，直射四軸三聯(lián)動(dòng)平移臺，完成空間軌跡焊接加工。

幾乎所有的熱塑性塑料和熱塑性彈性體都可以使用激光焊接技術(shù)。常用的焊接材料有 PP、PS、PC、ABS、聚酰胺、PMMA、聚甲醛、PET以及PBT等。而其它的一些工程塑料如聚苯硫醚PPS和液晶聚合物等，由于其具有較低的激光透過(guò)率而不太適合使用激光焊接技術(shù)。因此常常在底層材料上加入炭黑，以便使其能吸收足夠能量，從而滿(mǎn)足激光透射焊接的要求。

? ?右圖為基于980nm激光對市面上常規材料的試驗結果。因為之前激光工藝的限制，重點(diǎn)在材料透過(guò)率上會(huì )有局限性，我司在不同波長(cháng)的激光都可以定制，所以對材料的適用性大大提升，理論上來(lái)講，塑化溫度相近的材料都可以實(shí)現焊接。